Festschmierstoffe werden meist nur für Schmierungsaufgaben unter extremen Bedingungen (z.B. beim Betrieb im Mischreibungsgebiet) eingesetzt und benötigt. Setral hat eine Palette an Produkten (MIPO-Reihe) anzubieten, die oftmals auch als Alternative zu Molybdändisulfid (MoS2) eingesetzt werden können. Die Verwendung erfolgt direkt als Pulver, in Suspensionen, in Pasten, in Schmierfetten, in Metallfilmen, in Gleitlacken, in Reibbelägen und in Kunststoffen.

Pasten werden in sehr langsam laufenden Lagern (Wälz- und Gleitlager), bei einfachen Gleitvorgängen, als Montagepasten, Trennpaste, Wärmeleitpaste oder auch als Hochtemperaturpaste bei Temperaturen > 300°C (Verdampfen d. Basisöls) eingesetzt. Durch die Wirkung der Festschmierstoffe sind Pasten für extreme Hochlastanwendungen geeignet. In der umfangreichen Palette an Pasten der Setral findet sich die MIPO-Technologie zur Verbesserung der Trenn- und Schmierwirkung wieder.

Schmierfette sind die "Alleskönner" unter den Schmierstoffen und finden Verwendung in praktisch jeder Industrie. Sie decken je nach Ausführung große Temperatur –, Drehzahl- und Belastungsbereiche ab. Sie finden Anwendung in trockenen, staubigen sowie nassen, korrosiven Umgebungen. Setral Schmierfette basieren vielfach auf "MolyGold®", einer eigens entwickelten Technologie zur Reduktion von Verschleiß und Reibung.

Gleitlacke sind reine Spezialisten und kommen vor allem dort zum Einsatz wo ihre Vorteile wie sauberes Arbeiten, sparsamer Schmierstoffverbrauch, Vakuumbeständigkeit, Beständigkeit gegenüber radioaktiver Strahlung und sehr weiter Temperatureinsatzbereich (-200 bis +650°C -> Raumfahrt) besonders gefordert sind. Gleitlacke bestehen immer aus einem Lösemittel, einem Binder, und Festschmierstoff. Setral verwendet als Festschmierstoff seine MIPO®-Technologie.

Zur einfachen Applikation werden die wichtigsten Setral - Produkte auch als Aerosol (technische Sprays) angeboten. Vor allem im Bereich Werkstatt und Wartung sind sie wegen ihrer einfachen Verwendbarkeit sehr beliebt. Selbstverständlich finden sich auch hier die Produkte welche die MIPO oder MolyGold®-Technologie beinhalten. Darüber hinaus auch Produkte mit einer NSF H1-Listung speziell für den Lebensmittelbereich oder Anwendungen in denen besonderer Wert auf physiologisch sichere Produkte gelegt wird.

Die Leistungsanforderungen an moderne Schmieröle speziell im Hochtemperaturbereich werden immer größer. Setral® Hochtemperaturöle wurden speziell für diese Anwendungen entwickelt. Stellvertretend sollen hier Öle für die Kettenschmierung genannt werden die mit Temperaturen teilweise bis 300°C umgehen müssen. Neben hervorragender Alterungsbeständigkeit werden auch möglichst geringe Verdampfungsverluste und somit reduzierter Verbrauch erwartet.

In vielen Anwendungen können die normalen Hydraulik-, Getriebe- und Kompressorenöle den gestiegenen Anforderungen nicht mehr standhalten. So werden mit modernen Kompressorenölen Laufzeiten von 10.000h und mehr erreicht. Dies ist nur durch den Einsatz entsprechender Basisöle und Additiven möglich. In Getrieben können durch Einsatz von Hochleistungsgetriebeölen auf Basis MolyGold® Energieeinsparungen von bis zu 5% erreicht werden.

Kaum ein Bereich gelangte schon so früh in den Fokus hinsichtlich der Toxizität und Umweltverträglichkeit wie die Metallbearbeitungsöle. Ursächlich war/ist zum Einen die Exposition des Anwenders (Hautkotakt, Einatmen) zum Anderen aber auch die problematische Abwasserbehandlung im Falle der wassermischbaren Öle. Setral Metallbearbeitungsöle erfüllen diese Kriterien. Darüber hinaus sollen aber auch die gewünschten Schneid-, Schleif- und Polierleistungen gewährleistet werden. Moderne Formulierungen stehen für die Erfüllung der gewünschten Anforderungen.

Um die bestmögliche Wirksamkeit von Hochleistungsschmierstoffen zu erzielen ist die vorhergehende professionelle Reinigung der zu schmierenden Maschinenelemente unbedingt zu empfehlen. Dadurch wird bestmöglicher Kontakt des Schmierstoffes zur zu schützenden Oberfläche geschaffen. Neben einer hervorragenden Reinigungswirkung muß gleichzeitig die Umweltverträglichkeit und der Schutz des Anwenders berücksichtigt werden. In Abhängigkeit von der Anwendung stehen wasserlösliche aber auch Lösungsmittel basierende Reiniger zur Verfügung.

Additive werden eingesetzt um natürlich vorhandene Eigenschaften der Schmierstoffe/Grundöle zu verbessern oder unterstützen. Dazu zählen z.B. Oxidationsstabilität, Lasttragevermögen (EP-Eignung) oder Schmierwirkung. Sie können aber auch eingesetzt werden um weitere Eigenschaften zu erzeugen. Dazu zählen Korrosionsschutz, Benetzung, Fließfähigkeit bei tiefen Temperaturen. Bei der Herstellung von Spezialschmierstoffen kommt es auf die bestmögliche Kombination der verschiedenen Additive an wie sie auch in der MolyGold®-Technologie Verwendung findet.